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吹氧管的高溫涂層脫碳技術
吹氧管是一種經常應用于金屬冶煉行業的通風管道,其工作場所比較惡劣。為了提升產品的抗力,延長其使用年限,需要在表面涂一層抗力好的原材料,以隔離高溫對管道的損害。涂層吹氧管是指采用先進的吹氧管涂層技術,以鋁和鎂為主體,以一定量的超細粉末和另外氣動材料為結合劑,通過特殊的涂層機理均勻涂覆在焊管表面而形成的金屬管。具體步驟以下:
吹氧管用耐火涂層材料,是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉和氧化鎂粉按比例混合,再加進水玻璃和丙酮,攪拌成糊狀,發酵10分鐘,再之后涂覆在金屬管上,在60℃左右的干燥室內干燥,得到耐火吹氧管。與普通產品相比,使用年限延長3-6倍,金屬管消耗環比降低(消耗可環比60-80%),冶煉時間縮短(每爐鋼可縮短8-10分鐘),節電(平均每噸鋼節能15度)。它有益于生產,金屬管只可一次涂覆就可成功。吹氧管涂層技術操作簡單,保存完好,深受人們喜愛,應用廣泛。涂層管使用年限更長,更換頻率更低,為企業節省了大量購買資金。