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吹氧管的滲鋁涂層工藝
吹氧管可為煉鋼等行業提供充足的氧氣。在使用過程中,為了防止腐蝕,延長設備的使用壽命,通常在產品表面刷一層穩定性好的鋁制品,這就是所謂的滲鋁處理。
一種煉鋼吹氧管的熱處理工藝,其特點是產品除常規脫脂、酸洗、水洗、涂布、烘干、熱浸鋁液外,還可進行滲鋁擴散退火,以達到滲鋁層厚度大于0.2mm,然后試著用煤氣洗,車絲,磷酸,然后用涂料和瓷器,用特殊配方的涂料。經該工藝處理的滲鋁層的耐高溫、耐腐蝕性能得到了很大的提高。涂層牢固,不易脫落。有效地提高了使用壽命,節約了鋼材,節省了換管時間,提高了吹氧效率,降低了工人的勞動強度。
另外,氧氣防火厚壁管涂料,是將微硅粉、石英粉、氧化鋁水泥、耐火粉、氧化鎂粉按比例配好后,加入硅酸鈉和丙酮,調成糊狀,發酵10分鐘,即可涂在金屬管上,然后把試管放在60攝氏度干燥的室內快速干燥為耐火制品。與現有技術相比,在金屬管上涂覆所產生的厚壁使用壽命更長,減少了金屬管的消耗,縮短了熔煉時間,制造簡單。涂層金屬管只能成功涂層一次。
氧吹管滲鋁涂層技術雖然會導致工藝過程更加復雜,但在后期生產過程中分層效益是無限的,它的存在降低了產品消耗,縮短了冶煉時間,為企業帶來了效益。